每一种药物的上市都要经过前期原料的筛选—纯化—生化反应—粗产物—纯化—制剂—产品质检-上架等一系列流程。药品质量的要求非常高，但人工操作不可避免会产生误差，要想实现自动化必须跟信息化结合起来才可以，且要达到GMP标准。目前药企的自动化主要还集中在生产环节，从填料、辅料、混合到包装，在前期的原料筛选虽然有了AI数据库的帮助，但依然需要耗费大量的人力与时间做实验室的验证工作。
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那么，在AI和自动化的风口下，是否可以打破传统制造业与科技新产业的壁垒，从前期药物筛选到放大生产，整体实现高效联动呢？
Genevac EZ-2 4.0 Bionic自动化机型
EZ-2 4.0 Bionic 自动化溶剂蒸发工作站
新的Genevac EZ-2 4.0 Bionic自动化机型提出了从电脑设计配方，到实验室方法验证，甚至于放大到生产，都可以通过电脑控制运行，并由机械臂实现样品的转移。
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针对药物合成中的自动浓缩方案，新机型较传统系列实现了以下突破：
1.药物设计与研发
Bionic系列机型开放系统平台，可以联动 AI 技术，利用计算机模拟和算法预测药物分子的化学性质、生物活性和潜在毒性，再到设备进行验证，从而加速药物筛选和优化的过程。
2.实验自动化
在高通量筛选（HTS）等领域，Bionic自动化溶剂蒸发系统可以搭配自动化平台，实现24h*7天不停机运行，轻松进行大量样品的处理和分析以加速药物研发，支持自动排液和自动除霜，全程保证浓缩效率。
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3.计算机集成
专为自动化系统订制的Bionic转子与腔体盖，精准保障了机械臂的装卸样品，集成计算机控制系统可以实现对浓缩过程的智能监控和调节，对设备参数的实时监测和调整，从而优化浓缩过程。
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4.制药生产
在药物生产过程中，尤其是一些必须要用到冻干的高活性小分子产线，通过自动化浓缩可以使单批次冻干效率提升至少50%。Bionic全系列采用耐强酸以及配置氮气保护功能，可处理各类复杂溶剂。
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5.质量控制及检测
由Bionic完成浓缩后的小体积样品可以直接进入分析设备，无需二次转移，全程避免人工的操作误差。
6.方案优化
通过收集和分析过往的浓缩过程数据，对样品进行信息化管理，制程可追溯，不断丰富自有数据库，结合机器学习算法得出最优的设备参数，从而进一步提高浓缩效果。
采用Bionic自动化离心浓缩设备，实现对于原料、溶剂等快速且连续的浓缩，批次间复现性好，质量可控性高，可以准确运行浓缩程序、温度和时间以实现样品的保护，并且达到最佳的处理效果。